降膜濃縮機組

降膜濃縮機組

產(chan) 品介紹：

        降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體(ti) 分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nei) ，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chan) 生的蒸汽與(yu) 相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進去冷凝器（單效操作）或進入下一效蒸發器作為(wei) 作為(wei) 加熱介質，從(cong) 而實現更多效操作，液相則由分離室排出。Y-JN係列降膜蒸發器容量為(wei) ：5、10、20、30、50、100、200、300、500L等。主要適用於(yu) 高校、研究所和企事業(ye) 單位實驗室研發及中小試生產(chan) 線。該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能最大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業(ye) 的試驗部門水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃均得到廣泛的應用。

設備特點：

     1.設備整個(ge) 加熱係統由於(yu) 蒸汽加熱均勻、料液為(wei) 液膜式流動蒸發，所以具有傳(chuan) 熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗能低、冷卻水循環量低等優(you) 點。

     2.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與(yu) 真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，料液在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無汙染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

     3.物料沿管內(nei) 壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

     4.由於(yu) 物料在每根管內(nei) 成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yang) 成分。

     5.機組全部采用SUS304/316不鏽鋼製造，符合製藥GMP和食品HACCP要求。

     6.蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同事保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配飾熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與(yu) 生蒸汽 混合，既節約了生蒸汽，同時由於(yu) 通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體(ti) ，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

     7.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。

     8.設備適用於(yu) 發泡性物料蒸發濃縮，由於(yu) 料液在加熱管內(nei) 成膜狀蒸發，既形成汽液分離，同時在效體(ti) 底部，料液大部份既被抽走，隻有小部份料液與(yu) 所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝(chong) 擊，避免了泡沫的形成。

9.設備配備合理、緊湊、外形小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便於(yu) 操作、維護；

     10.設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便。

     11.設備連續進出料。

     12.設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製