實驗型玻璃發酵罐設備特點

發酵罐指工業(ye) 上用來進行微生物發酵的裝置。其主體(ti) 一般為(wei) 用不鏽鋼板製成的主式圓筒，其容積在1m³至數百m³。在設計和加工中應注意結構嚴(yan) 密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nei) 部附件盡量減少（避免死角）、物料與(yu) 能量傳(chuan) 遞性能強，並可進行一定調節以便於(yu) 清洗、減少汙染，適合於(yu) 多種產(chan) 品的生產(chan) 以及減少能量消耗。

1.空罐準備工作將發酵罐拆下，清洗發酵罐，裝料，蓋緊罐蓋，旋緊罐蓋上壓緊螺栓。標定pH、DO電極，將電極插入罐蓋上傳(chuan) 感器接口內(nei) 並及時的鎖緊螺母。攪拌電機接口、pH、DO、泡沫電極接口均用錫紙包紮；空氣進氣口，安裝空氣過濾膜，並用夾子夾緊連接管路；用螺旋夾控製尾氣管適當開度，八層紗布和報紙包紮；取樣管關(guan) 閉。

2.滅菌將發酵罐放入滅菌鍋滅菌。

3.降溫將滅菌好的發酵罐，放回發酵位置，並將電機及pH、DO、泡沫電極的電極線連接好，溫度電極裝入測溫接口中。連接循環水管路，打開循環水開關(guan) ，溫度設為(wei) 自動。連接通氣到空氣過濾膜，打開空氣流量計，打開空氣過濾膜與(yu) 罐的連接管路，空氣進罐。注意：在降溫過程中，始終監視罐壓，嚴(yan) 禁壓力掉零。

4.發酵當溫度降至發酵所需溫度時進入發酵階段 1）設置各發酵參數為(wei) 發酵工藝值，此時標定溶氧電極為(wei) 100%。 2）接種：將罐壓調低至不大於(yu) 0.02Mpa。預先旋鬆接種口，在接種口處放好火 焰圈並點燃（圈上加棉花助燃），打開接種口，倒入種子，然後旋緊接種口，立即調高罐壓。 3）發酵初始化：在“初始化"模塊中輸入“發酵批號"，發酵狀態為(wei) 改為(wei) “開始"。

5.發酵結束1）發酵結束時，在“初始化"模塊中將發酵狀態為(wei) 改為(wei) “結束"。打開取樣閥， 打開罐底閥放料。 2）放料後，取下各補料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內(nei) ，洗幹淨後，加入適量蒸餾水至浸泡到電極（長時間不用可取下電極妥善保存）。關(guan) 閉打開的所有閥門，控製器退回主菜單，按Ctrl+F6關(guan) 閉控製程序，最後關(guan) 閉總電源