中藥固體飲料衝劑生產線

中藥固體(ti) 飲料衝(chong) 劑生產(chan) 線的發展趨勢：  

中藥固體(ti) 製劑工藝模塊化、流程化 在現階段的中藥固體(ti) 製劑工藝生產(chan) 流程中，製藥廠家更加關(guan) 心的是固體(ti) 製劑生產(chan) 設備是否具有工藝適應性，生產(chan) 的連續穩定性，生產(chan) 的密閉性及易於(yu) 清洗的優(you) 點，使得藥廠對設備的考慮從(cong) 原有的點的考慮轉而更多地趨向於(yu) 麵的考慮。由此應運而生出一種固體(ti) 製劑的化流行趨勢即模塊化的設計理念。  宇硯結合現代化模塊的設計概念就是將原有的連續工藝根據工序性質的不同，分成許多個(ge) 不同的模塊組，比如將片劑分成粉體(ti) 前處理模塊（包括粉碎，篩粉，提取，濃縮等）製粒幹燥模塊（低溫噴霧幹燥法，濕法，幹法，沸騰幹燥等），總混及整粒模塊（包括總混合及整粒等）壓片模塊包衣模塊，包裝模塊等。所有這些模塊單元機組既可單獨進行也可係統化整線運行，同時又要將所有模塊用相應的手段諸如定量稱量，批號打印，密閉轉序，中央集中控製等進行合理的連接，zui後組成一個(ge) 完整的模塊係統。

中藥固體(ti) 飲料衝(chong) 劑生產(chan) 線設備特點：

1. 整線布局設計合理，可單機操作，也可係統化整線操作。

2. 設備簡單、操作方便、利於(yu) 勞動保護，工藝周期短、生產(chan) 率高；

3. 保證物料從(cong) 提取到濃縮成品在同一個(ge) 淨化間內(nei) 完成，杜絕了人為(wei) 二次汙染，使製粒工藝更加科學與(yu) 合理，這也是宇硯在技術上的突破，使生產(chan) 工藝更加符合GMP要求。

4. 工藝條件易於(yu) 控製，質量穩定。

5. 基質容納液態藥物量大，故可使液態藥物固化。

6. 該係統在多點設置了全自動在位清洗噴頭使CIP在位清洗得到了可靠保證。

7. 用固體(ti) 分散技術製備的滴丸具有吸收迅速、生物利用度高的特點。

8. 本套機組根據生產(chan) 工藝不同可實現多工藝、多品種生產(chan) ，如中藥浸膏、粉劑、片劑、微膠囊等生產(chan) 。

9. 整套機組采用不鏽鋼SUS304或不鏽鋼SUS316製作，符合GMP生產(chan) 要求

生產(chan) 工藝流程：

固體(ti) 衝(chong) 劑生產(chan) 流程：藥物+篩檢→提取→分離→濃縮→配料→幹燥→炒製→包裝→成品

片劑生產(chan) 工藝：備料→製粒→幹燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。

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              提取→分離→濃縮

顆粒劑生產(chan) 工藝：備料→製粒→幹燥→配料→包衣→包裝→成品。

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              提取→分離→濃縮

膠囊生產(chan) 工藝：備料→製粒→配料→幹燥→包衣→膠囊填充→包裝→成品。

             ↓          ↑

            提取→分離→濃縮