大型芳香油蒸餾萃取生產線

大型芳香油蒸餾萃取生產(chan) 線

適用於(yu) 花草類植物精油(揮發油)的提取，設備采用水蒸氣蒸餾裝置進行隔水蒸餾方式，能有效提取植物揮發油成份，對植物各類易揮發香氣的收集比較顯著。此設備適用於(yu) 企業(ye) 在植物原產(chan) 地附近設廠生產(chan) 。生產(chan) 型芳香植物精油提取設備采用水蒸汽蒸溜提煉法，將芳香植物置於(yu) 蒸餾容器內(nei) ，再將高溫的蒸汽通入其中（或把香料與(yu) 水放在一起煮沸，此時植物體(ti) 內(nei) 包含芳香成分的精油就會(hui) 擴散到水蒸氣中，形成油與(yu) 水的共沸物；其後將共沸物冷卻，由於(yu) 油不溶於(yu) 水通過油水分離器將油分出，從(cong) 而便與(yu) 水分離而形成了我們(men) 所需要的精油。設備可隔水蒸餾或共水蒸餾，此設備是新型、多功能、多用途的植物精油提取機組，可收集植物揮發油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。

大型芳香油蒸餾萃取生產(chan) 線

設備特點

1．本設備是利用水蒸汽水浴方式對物料進行高溫侵泡式提取。

2．精油提取設備是我公司按照精油提取的經典工藝， 結合自動化控製係統，研製的超小型水蒸汽水浴導熱油蒸餾提取設備。結構設計合理，性能。操作簡單方便。
3．設備利用蒸汽間接加熱，在保證清潔、安全、高壓的條件下能較快到達高溫狀態。

4.在工藝允許的情況下，將易揮發的油脂快速收集到油水分離器中。
5．油水分離采用實驗室高硼矽玻璃多管路設計，蒸汽進口管路直徑在60mm左右采用多管組合形式進行提取冷凝冷卻、出油管路直徑在20mm一下，便於(yu) 精油分離和收集。
6．設備帶有攪拌係統，使物料內(nei) 部進一步得到媒介接觸從(cong) 而提高提高出油率。設備上開蓋結構，放置花草、 清洗設備都非常方便。

7.大型芳香植物精油提取設備整機采用不鏽鋼304材質製作，符合製藥行業(ye) 標準，客戶隻需提供場地、水電即可操作使用，無需外加任何設備。

8.罐體(ti) 設計為(wei) 三層結構，有內(nei) 膽、加熱層、保溫層，使用過程中可有效減少熱量喪(sang) 失問題，保溫時間長，效果好，能有效減少使用成本。

9. 可隔水蒸餾或共水蒸餾，此設備是新型、多功能、多用途的植物精油提取機組，可高效收集植物揮發油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。

10. 機組為(wei) 快開上料裝置，添加物料非常簡單便捷，有效減少人工勞動強度。

工藝方法：

一、精油的收集：

植物的蒸餾液匯集在油水分離器中油水漸漸分層，油水分離器既是餾出液的接受器，又是精油與(yu) 水分離的容器。根據精油相對密度的不同，分輕油即浮在水麵的油，重油即油沉於(yu) 水低的油。有些植物如“香根草”既含輕油亦含重油。萃取結束後打開油水分離器底塞開關(guan) ，緩緩放出重油（有重油的情況下）用瓶裝好，再緩緩放盡裏麵的水，剩下原先浮在水麵上層的精油裝入玻璃瓶，用玻璃針筒抽油層底部的水株，放置過夜，天繼續觀察，再抽取油層底部的水珠。

二、精油蒸餾萃取各種方式的特點：

1、水中蒸餾：是將原料先放入蒸鍋內(nei) ，然後加入清水或上一鍋蒸餾出來的純露，水高度剛滿過物料層。加熱的方法有直接通入蒸汽加熱、電夾套加熱、鍋底燃燒瓦斯（液化氣、煤氣均可）直火加熱。在電夾套加熱和鍋底直火加熱時需在提取罐內(nei) 物料與(yu) 鍋底之間設置篩板以防原料與(yu) 熱源直接接觸造成燒焦，影響精油。

水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會(hui) 因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾適於(yu) 某些個(ge) 體(ti) 較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能采用這種方法。

2、水上蒸汽蒸餾又稱隔水蒸餾：是把原料置於(yu) 蒸餾鍋內(nei) 的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為(wei) 原則。水上蒸餾也可采用鍋底直火加熱、直接或間接蒸汽加熱、電夾套加熱方式。

蒸餾開始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產(chan) 生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從(cong) 飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個(ge) 過程，以緩慢進行為(wei) 宜，一般約需20－30分鍾。水上蒸餾原料隻與(yu) 蒸汽接觸，產(chan) 生的低壓飽和蒸汽，由於(yu) 含濕量大，有利於(yu) 精油蒸出，也有利於(yu) 縮短蒸餾時間，節省燃料，提高得油率和油的質量。水上蒸餾應用較廣，大麵積種植的芳香植物為(wei) 薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用於(yu) 破碎後的幹燥原料包括某些幹花。

3、水蒸汽直接蒸餾：是由電能蒸汽鍋產(chan) 生的蒸汽直接進行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由電能蒸汽鍋產(chan) 生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對幹料加熱蒸餾時，幹料必須在裝鍋前預先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適於(yu) 鮮料或預先濕處理的幹料，如白蘭(lan) 葉、橙葉和桂葉等。