玻璃啤酒發酵罐

玻璃啤酒發酵罐

發酵罐，指工業(ye) 上用來進行微生物發酵的裝置。其主體(ti) 一般為(wei) 用不鏽鋼板製成的主式圓筒，其容積在1m³至數百m³。在設計和加工中應注意結構嚴(yan) 密，合理。
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nei) 部附件盡量減少（避免死角）、物料與(yu) 能量傳(chuan) 遞性能強，並可進行一定調節以便於(yu) 清洗、減少汙染，適合於(yu) 多種產(chan) 品的生產(chan) 以及減少能量消耗。

玻璃啤酒發酵罐用於(yu) 厭氣發酵(如生產(chan) 酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用於(yu) 好氣發酵(如生產(chan) 抗生素、、有機酸、 維生素等)的發酵鏈因需向鏈中連續通入大量無菌空氣,並為(wei) 考慮通入空氣的利用率，故在發酵鏈結構上較為(wei) 複雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。係統由厭氧發酵罐（小罐玻璃罐，大罐不鏽鋼罐，500ml~100L）、反應過程自動控製監測係統（傳(chuan) 感器與(yu) 一次儀(yi) 表）、配套係統，是集機械和控製一體(ti) 化的設備。可以選擇下位機控製係統（現場PLC控製係統，二次儀(yi) 表）觸摸屏顯示及控製。

乳製品、酒類發酵過程是一個(ge) 無菌、 無汙染的過程。發酵理采用 了無菌係統，避免和防止了空氣中微生物的汙染，大大延長了產(chan) 品的保質期和產(chan) 品的，鐙體(ti) 上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵係統。錘體(ti) 上設有米洛板或迷言式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵理按使用範圍可分為(wei) 實驗室小型發酵罐、中試生產(chan) 發酵罐、大型發酵鏈等。

發酵鏈廣泛應用於(yu) 乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業(ye) ，鏈體(ti) 設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。鏈體(ti) 與(yu) 上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R 角加工，鏈內(nei) 壁經鏡麵拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處-無汙染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭， 人孔等裝置。發酵罐的分類:按照發酵罐的設備，分為(wei) 機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;

按照微生物的生長代謝需要,分為(wei) 好氣型發酵理和厭氣型發酵灌。
實驗型玻璃發酵罐是一-種對物料進行機械攪拌與(yu) 發酵的設備。該設備采用內(nei) 循環式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。鏈體(ti) 采用SUS304或316L進口不鏽鋼，罐內(nei) 配有自動噴淋清洗機頭。確保生產(chan) 過程符台GMP要求。


實驗型玻璃發酵罐廣泛應用於(yu) 飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、製藥等行業(ye) ，起發酵作用。發酵罐的組成部件包括:鏈體(ti) 主要用來培養(yang) 發酵各種菌體(ti) ，密封性要好(防 止菌體(ti) 被汙染)， 罐體(ti) 當中有攪拌漿，用於(yu) 發酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體(ti) 生長所需要的空氣或氧氣，錯體(ti) 的頂盤上有控製傳(chuan) 感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化;控製器用來顯示和控製發酵條件。

1、攪拌器的軸封應嚴(yan) 密，盡量減少泄漏。
2、發酵罐應具有足夠的冷卻麵積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量，為(wei) 了控製發酵過程不同階段所需的溫度，應裝有足夠的冷卻麵積。
3、發酵罐應具有適宜的徑高比。發酵罐的高度與(yu) 直徑之比一般為(wei) 1.7～4倍左右，罐身越長，氧的利用率較高。
4、發酵罐內(nei) 應盡量減少死角，避免藏垢積汙，滅菌能，避免染菌。
5、發酵罐能承受一定壓力。由於(yu) 發酵罐在消毒及正常工作時，罐內(nei) 有一定的壓力(氣壓與(yu) 液壓)和溫度，因此罐體(ti) 各部件要有一定的強度，能承受一定的壓力。
6、發酵罐的攪拌通風裝置使氣液充分混合，保證發酵液必須的溶解氧。
通過以上內(nei) 容，希望對大家了解 生物發酵罐有所幫助。