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學校小試低溫濃縮器
薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強製成膜，並高速流動，熱傳(chuan) 遞效率高，停留時間短(約10~50秒)，可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器
它由一個(ge) 或多個(ge) 帶夾套加熱的圓筒體(ti) 及筒內(nei) 旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱麵刮成厚薄均勻的液膜並向下移動;在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從(cong) 蒸發器底部澤出
學校小試低溫濃縮器
工作原理：物料從(cong) 加熱區的上方徑向進入蒸發器經布料器分布到蒸發器加熱壁麵，然後，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱而上刮成厚薄均勻的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產(chan) 生高速滿流，並阻止:液膜在加熱麵結焦結垢，從(cong) 而提高傳(chuan) 熱係數。輕組份被蒸發形成蒸(流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器重組份從(cong) 蒸發器底部的錐體(ti) 排出， 一個(ge) 的布料器不僅(jin) 僅(jin) 具有將物料均勻地潑向燕發器內(nei) 壁，防止物料濺到蒸發器內(nei) 部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利於(yu) 泡沫的消除，物料隻能沿著加熱而蒸發。
在刮膜蒸發器的上: 部配有一個(ge) 依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來並返回布料器。
優(you) 點
薄膜蒸發器具備的下述的優(you) 點，是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失在旋轉刮板薄膜蒸發器中，物料“流"與(yu) 二次蒸汽“流"是兩(liang) 個(ge) 獨立的“通道":物料是沿蒸發簡體(ti) 內(nei) 壁(強製成膜)降膜而下;而由蒸發麵蒸發出的二次蒸汽則從(cong) 筒體(ti) 中央的空間幾乎*地離開蒸發器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。
2.可實現真正真空條件下的操作正是由於(yu) 二次蒸汽由蒸發麵到冷凝器的阻力極小，因此可使整個(ge) 蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁的蒸發麵維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等於(yu) 真空係統出口的真空度。由於(yu) 真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳(chuan) 熱係數，高蒸發強度物料沸點的降低，增大了與(yu) 熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻;同樣，抑製物料在壁麵結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳(chuan) 熱係數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳(chuan) 熱係數可高達8000KJ/h-mr.'C，因此其蒸發強度很
4.低溫蒸發由於(yu) 蒸發筒體(ti) 內(nei) 能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短物料在蒸發器內(nei) 的過流時間很短，小於(yu) 10秒左右;對於(yu) 常用的活動刮板而言，其刮動物料的端麵有導流的溝槽，其斜角通常為(wei) 45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間，有效防止產(chan) 品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
-刮板端麵導液槽
6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質，由於(yu) 降低了物料的沸點，在保證相同Ot的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利於(yu) 能量的綜合利用。特別適宜作為(wei) 多效蒸發的末效蒸發器。
7.適應性強、操作方便的結構設計，使該產(chan) 品可處理一-些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
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