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有機溶劑實驗型流化床幹燥機
流化床式幹燥機是一種用流體(ti) 攪拌、具有特殊形式的煉鋼設備攪拌型幹燥機。
流化床幹燥機的幹燥速度很快,流化床內(nei) 溫度均勻且易控製調節,時間也較易選定,故可得到含水率極低的幹燥物料。
流化床式幹燥設備有連續、半連續、間斷生產(chan) 三大類。按結構有單層、多層、臥式多室脈衝(chong) 、錐形以及噴動、振動和惰性載體(ti) 等多種形式。用這種幹燥機幹燥氧化銨時, 排氣溫度50-60,負壓操作,物料粒度250~420,在機內(nei) 停留120S。
有機溶劑實驗型流化床幹燥機
工作原理:流化床式幹燥機是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當速度的幹燥介質。當介質流速較低時,氣體(ti) 由物料顆粒間流過,整個(ge) 物料層不動;逐漸增大氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當部分物料呈懸浮狀,形成氣-固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體(ti) ,故又稱沸騰床,而且它在許多方麵呈現流體(ti) 的性質,例如,有明顯的上界麵,並保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變為(wei) 氣體(ti) 輸送了。因此,氣流速度是流化床幹燥機最根本的控製因素,適宜的氣流速度應介於(yu) 使料層開始呈流態化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過外夾套或床內(nei) 換熱器。當用床內(nei) 換熱器時,除應考慮一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對床內(nei) 物料流動的影響,即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利於(yu) 流體(ti) 的正常流動。實踐證明,采用列管換熱器時,列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在幹燥介質流中分散和流態化。在幹燥器底部放入一些惰性載體(ti) (例如石英砂,氧化鋁、氧化錯的小球,顆粒鹽等),當它們(men) 在一定流速的氣流作用下流化時,就會(hui) 將濕物料黏附在其表麵,繼而使之成為(wei) 一層幹燥的外殼。由於(yu) 惰性載體(ti) 互相碰撞摩擦,又會(hui) 使幹外殼脫落,被介質流帶走;而載體(ti) 自身又與(yu) 新的濕物料接觸,再形成幹外殼。如此循環,使細的濕黏物料也可在流化床式幹燥機中得到充分的幹燥。
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