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小型uht瞬時高溫殺菌設備：
殺菌工藝是被加工的物料以持續運動的形式，通過管式熱交換器加熱到典型滅菌溫度129～149℃，保持穩定溫度2-4秒，再經過密閉管道輸送至無菌空間內(nei) 進行灌裝，確保整個(ge) 灌裝過程達到無菌要求，保證灌裝後產(chan) 品內(nei) 的微生物控製在允許範圍內(nei) (即達到商業(ye) 無菌)。以上的整個(ge) 過程，是在超高溫下瞬時完成的，可以將可能引起物料變質的活性微生物與(yu) 芽孢殺滅。同時，也能有效保留加工物料的原有品質與(yu) 口感與(yu) 營養(yang) 。高標準的加工工藝加上準確的處理方法，可以有效防止食品二次汙染，同時延長保質期。高溫管式殺菌機優(you) 勢明顯：
1、可接受粘度範圍極大的物料，設備環境PH值1～14；
2、滅菌後，產(chan) 品在常溫存儲(chu) 、不添加防腐劑的環境中，品質和口感能保持3～6個(ge) 月，免去了冷藏存儲(chu) 環節；
3、處理過程瞬時完成，有效保留產(chan) 品的品質與(yu) 口感；
4、PID溫控係統，殺菌溫度在記錄儀(yi) 上實時連續記錄；
5、均勻熱處理，熱回收率高達90％，獨立的熱回收功能，大幅度節能，減少運作成本；
6、物料內(nei) 管采用316材質，更耐酸堿腐蝕，耐用，其他管配件采用304材質。材質可靠，可承受較高的產(chan) 品壓力；
7、獨立SIP，CIP係統，節能、環保、耐用；
8、備件少，有效降低了運行成本；
9、設備構造流暢，便於(yu) 檢查和拆卸，管道檢修方便；
10、管內(nei) 沒有外露或外部接觸點，沒有衛生死角，產(chan) 品不會(hui) 粘附管內(nei) ，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nei) 結垢和汙染；
11、設備全自動或半自動程序控製，觸摸液晶人機操作界麵，係統簡單易操作。
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